【防爆排烟风机】性能-参数-规格表-使用范围

作者：来源：日期：2021-04-28 09:48:09人气：883

一、防爆排烟风机用途及使用范围：
粉尘、危险气体、实验室、有毒气体、船舱、巷道、密闭空间、储罐、煤矿、燃烧气体、罐装、便携式、危化品储存、腐蚀气体、受限空间、矿井、化工厂、ATEX认证、船厂、防爆认证、飞机检修、船舶、粉尘环境、高炉、蒸气、轮船、下水道、窖井、锅炉、地铁、有害气体、易燃易爆、化粪池、爆炸气体、助燃气体、密闭环境、罐装玻璃工业、通风排风、自动清洗、包装、煤矿送风、隧道送风、危险品输送、气体防爆、切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送等等。

二、防爆排烟风机的工作原理：
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。
三、防爆排烟风机主要优点：
1、防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2、防爆性高，运行可靠：防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面比YB系列的IP54提高一个等极，电机运行更加可靠。
四、防爆排烟风机产品选用要点：
1、防爆排烟风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
2、根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。
3、通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不采用过大，以防止防爆排烟风机长期处在低效率区运行。
4、注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%)。
5、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。
6、防爆排烟风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
7、防爆排烟风机能提供中风压和中等风量，这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。
五、防爆排烟风机规格参数表：

六、防爆排烟风机的应用性能：
1、防爆排烟风机主要用于向疏散通道内送风，以维持其与相邻区域间的正压，防止烟气侵入影响疏散。
2、防爆排烟风机主要用于大型地下车库内部自然补风不足的防烟分区，以保证排烟时该排烟分区内气的补充，避免因补风不足导致排烟效果下降。
3、防爆排烟风机主要用于排除有有害气体发生的房间或空间中的有害气体，并保持其内部的负压，以免有害气体扩散污染其它房间或空间。有害气体泛指对整个建筑内部空气环境有影响的气体，如厕所的污浊空气、开水间的湿气、吸烟室的烟气、厨房的油烟、车库内的汽车尾气等；
4、防爆排烟风机主要用于在火灾初期排除火灾区域内的烟气，防止火灾随烟气扩散漫延至其它区域，确保内部人员的疏散。
七、防爆排烟风机产品分类：
1、按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2、按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3、按配套的主机分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按额定电压、功效等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。

八、防爆排烟风机的原理及概念：
1、爆炸的概念：
在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
2、爆炸必须具备的三个条件：
（1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
（2）氧气：空气。
（3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
3、防爆的原因：
煤气输送专用防爆排烟风机易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
煤气输送专用防爆排烟风机起动准备及起动前的注意事项起动前，必须进行下述检查和确认，在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。
九、防爆排烟风机的日常检查维护：
1、确认防爆排烟风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
2、检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
3、校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净，通免风机起动时出现重大故障。
4、确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
5、确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
6、检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧zui油温和油压是否正常。
7、对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
8、手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
9、单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向.同时确认原动机侧无异常情况。
10、对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否。
十、防爆排烟风机的发展现状：
1、我国发展大功率风机：目前世界上采煤机的装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的装机容量已超过1500kW，其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机zui大功率是400kW，刮板输送机驱动风机zui大功率是315kW。
2、发展3．3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。
3、发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
4、提高防爆排烟风机的可靠性：防爆排烟风机的工况条件较差，风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响风机的使用可靠性和寿命。
5、加快防爆排烟风机的更新换代。
6）统一防爆排烟风机的标准。

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